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CAK61100数控车床价位与61100数控车床维护保养有关

时间:2019-09-29 14:51来源:http://www.chechuang168.com 作者:数控车床 点击:
Y轴和Z轴的机械原点设置方法与X轴相同,三轴的机械原点都设定好后重新打开写参数设定键面,将其设定为0。此时CAK61100数控车床的报警信息全部消失,完成了加工中心的机械原点设置。利用基准脉冲设定CAK61100数控车床零点。在通常情况下,闭环系统直线的光栅尺每隔50mm就会产生一个基准脉冲,但也会有一些特殊的直线光栅尺,CAK61100数控车床对于闭环系统中的旋转编码器来说,产生的基准脉冲距离要比直线光栅尺小很多,比如只有6mm。由于这个基准脉冲在CAK61100数控车床上经常会被选定为致控系统计数的基准.因此通过修改CAK61100数控车床里的参数就可以将这个基准点的值设定为0,从而使这个点成为CAK61100数控车床的参考点也就是机床的机械原点。设置机械原点时的注意事项设置前要检查各坐标轴上要否安装有CAK61100数控车床回零的微动开关,且各微动开关的位置是否适合。在第一个基准脉冲验出之前,必顺保证该坐标轴到了需要降速的距离上了。而这个降速距离就是所选速度的滞后误差值。由于使用的是编码器.故两个基准脉冲之间的距离会很小,所以在回CAK61100数控车床零点时,速度要低一些,从而使滞后误差不会高于这个值的500。由于各坐标轴回CAK61100数控车床机械原点时的速度是由CAK61100数控车床的相应参效决定的.因此在设置这些参数时要注意.确保CAK61100数控车床回零速度合适。倘若机床在回零点时压住了微动开关,那么就必须通过手轮或是手动的方式操作CAK61100数控车床坐标轴,强制其退出微动开关并退到离微动开关较远的位置,然后再次执行各坐标轴回参考点的操作以免影响CAK61100数控车床价位。CAK61100数控车床回零常见故障分析及处理,可能系统参数设置有误。
CAK61100数控车床
解决方法是仔细检查各个相关参数,必要时重设参数。零脉冲不良导致的故障。CAK61100数控车床零脉冲不良就会使回零时找不到零脉冲,引起的原因可能是系统轴板故障或是编码器及接线出现故障。解决方法是对编码器进行更换或清洗,CAK61100数控车床检查线路及系统轴板是否有问题。)有可能减速开关短路或是已经损坏。这种故障会导致减速信号不能产生。解决方法是检查减速开关的线路,对减速开关进行维修,必要时更换减速开关。CAK61100数控车床检测元件已被污染。在全闭环控制的系统中,若光栅尺沾有油污,就不能采集到信号。解决方法是清洗光栅尺。
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